스플라인 롤링 다이스

우리 공장에서 NERES 스플라인 롤링 다이스를 안심하고 구입할 수 있으며 최고의 애프터 서비스와 적시 배송을 제공할 것입니다. 일반적으로 정밀한 맞춤이 필요하지 않은 롤보다는 정합 부품과의 정밀한 조정이 필요한 토크 전달 응용 분야에 사인 및 세레이션이 일반적으로 사용됩니다. 하프 샤프트, 드라이브 샤프트, EV 모터 샤프트 및 전원 출력 샤프트는 스플라인 및 톱니형 부품의 일반적인 유형입니다. 솔리드 샤프트의 스플라인과 세레이션은 2개의 몰드 또는 단일 루프 롤 프로세스가 있는 피드를 사용하여 Neres 장비에서 롤링할 수 있습니다. 중공축 응용 분야에서는 3개의 금형을 사용하는 강제 통과 압연 공정을 사용할 수 있습니다. 강제 통과 압연 공정은 2개 또는 3개의 금형을 사용하여 중실축 및 중공축에 연속 길이의 스플라인 및 톱니 모양을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다. Neres 스플라인 프로세스는 ANSI 5(DIN 8) 이상의 정확도 공차를 달성할 수 있습니다.

스플라인 키 및 톱니형 형상 스플라인 및 톱니형 형상은 고정 스트링 피치가 있는 상단 평면, 루트 평면, 압력 각도 및 반경 전환이 있는 인벌류트 윤곽 형상으로 설명됩니다. 스플라인과 세레이션은 직선이거나(부품의 축과 평행) 가이드가 있습니다(나선형 각도). 스플라인은 일반적으로 압력각이 20~37.5이고 세레이션은 일반적으로 압력각이 25~45입니다. ANSI B92.1 및 B92.2M, ISO 4156, DIN 5480 및 5481, SAEJ-500 및 JIS 사양은 스플라인에 대한 산업 표준을 정의합니다. 그리고 세계적으로 사용되는 톱니. 스플라인과 세레이션의 가장 중요한 특성은 와이어 크기와 이 간격의 정확도 또는 분리 오류입니다. 사인 및 세레이션은 일반적으로 원주의 총 잇수를 프리롤 거친 직경으로 나눈 직경 피치 또는 밀리미터 직경을 잇수로 나눈 모듈러스로 분류됩니다. 공차 등급, 압력 각도 및 톱니 형상에 따라 최대 2.5개의 스트립과 블록 톱니가 없는 스플라인 및 톱니가 있는 Kinefac 원통형 성형 공정을 사용할 수 있습니다.