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스레드 롤링 다이를 만드는 데 가장 일반적으로 사용되는 재료는 고속 공구강, 고크롬 공구강, 중간 합금 냉간 가공강입니다. 주로 철을 사용하지만 황동, 알루미늄과 같은 다른 연성 재료도 스레드의 품질을 절충하여 사용됩니다.

스레드 롤링은 스레드 롤링 기계의 두 스레드 다이 사이에서 부품을 압착할 때 스레드가 냉간 성형되는 기계 공정입니다. 스레드 롤링은 더 강한 스레드를 제공하고 재료 손실이 없습니다.

스레드 롤링은 가공된 블랭크가 회전 또는 왕복 다이 사이에서 압축되는 냉간 가공 공정으로, 스레드 프로파일이 다이로 분쇄됩니다. 블랭크 실린더가 다이에 의해 관통됨에 따라 금속이 다이 캐비티로 흘러 들어가 부품에 나사 프로파일을 형성합니다.

스레드 롤링 기계를 사용하여 생산된 스레드는 동일한 크기의 처리되지 않은 절단 스레드보다 30% 더 강하지만 절단 스레드의 열처리 및 후가공을 통해 이 차이를 줄일 수 있습니다. 스레드 롤링 기계는 나사 절삭 기계보다 작은 직경의 블랭크를 사용합니다.

스레드 롤링은 경화된 강철 원통형 다이를 사용하여 재료를 성형합니다. 스레드 프로파일이 각인된 다이는 가공 금속을 대체하고 미러 이미지 스레드로 성형하기 위해 초고압에서 공작물 금속을 관통합니다.

같은 이유로 압연된 실은 절단된 실보다 훨씬 매끄럽고 취급 중에 손상되지 않는 경우가 많습니다. 스레드 롤링은 재료를 가공 경화하여 재료의 기계적 특성을 변경하여 내마모성 및 피로 저항성을 높이고 전단 강도, 인장 강도 및 항복 강도를 향상시킵니다.