올바른 스레드 밀링 커터를 선택하는 방법

우리가 받는 모든 질문 중에서NERES 하드웨어, 모든 매장 대화 및 엔지니어링 회의에서 눈에 띄는 한 가지는 올바른 스레드 밀링 커터를 어떻게 선택합니까? 이것은 기계공과 조달 관리자의 답변을 돕는 데 내 경력의 상당 부분을 소비한 질문입니다. 올바른 선택은 단지 종이에 적힌 사양에 관한 것이 아닙니다. 이는 특정 문제를 해결하기 위해 특정 기계, 특정 재료에서 해당 도구가 어떻게 작동하는지에 관한 것입니다. 재료, 기계 출력, 스레드 크기, 생산량 등 변수가 너무 많아 선택 과정이 부담스러울 수 있습니다. 이 가이드는 복잡성을 제거하고 완벽한 솔루션을 선택하기 위한 명확하고 실행 가능한 프레임워크를 제공합니다.스레드밀귀하의 운영을 위해 귀하가 지불한 만큼의 정밀도, 수명 및 비용 효율성을 보장합니다.

스레드밀을 선택할 때 평가해야 할 핵심 매개변수는 무엇입니까?

도구를 선택하는 것은 모든 경우에 적합한 단일 솔루션을 찾는 것이 아닙니다. 이는 도구의 기능을 애플리케이션의 요구 사항에 맞추는 것입니다. 수년에 걸쳐 저는 몇 가지 중요한 매개변수에 집중함으로써 가장 일반적인 스레딩 문제를 예방할 수 있다는 것을 확인했습니다. 고려해야 할 협상할 수 없는 요소에 대한 분석은 다음과 같습니다.

• 도구 재료 및 코팅:이것이 도구 성능의 핵심입니다. 수준 이하의 코팅은 빠른 마모와 고장을 초래합니다.

  • 고체 탄화물:강철, 스테인리스강과 같은 경질 재료에 탁월하며 뛰어난 강성과 정밀도를 제공합니다.

  • 코발트 HSS:덜 견고한 기계에서 알루미늄 및 비철금속과 같은 부드러운 재료를 위한 비용 효율적인 선택입니다.

  • 코팅:공구 수명을 대폭 늘리려면 TiN(일반 용도), TiCN(경질, 스테인리스강용) 또는 AlTiN(고열 응용 분야)을 찾으십시오.

• 플루트 디자인 및 개수:이는 칩 배출, 표면 조도 및 공구 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • 단일 톱니 스레드 밀:대직경에 이상적이며 유연성을 제공하고 인서트당 비용이 저렴합니다.

  • 다날 스레드 밀:더 빠른 사이클링 시간과 탁월한 안정성을 제공하여 더 작은 직경에서 대량 생산에 가장 적합합니다.

• 생크 유형 및 공차:완벽하게 설계된 절삭날은 생크가 진동하거나 미끄러지면 쓸모가 없습니다. 고품질 생크는 정밀한 형상을 유지하는 데 매우 중요합니다.스레드밀수요.

이를 더 쉽게 하기 위해 일반적인 응용 프로그램 시나리오와 이상적인 도구 유형을 일치시키는 표가 있습니다.

표 1: 용도별 쓰레드밀 선택 가이드

네레스 하드웨어는 우수한 성능을 위해 커터 형상을 어떻게 설계합니까?

~에네레스 하드웨어, 우리는 단지 도구를 제조하는 것이 아닙니다. 우리는 솔루션을 설계합니다. 우리의 기하학스레드밀수많은 시간의 테스트와 개선의 산물입니다. 우리는 모재부터 시작하여 고체 초경의 입자 구조가 인성과 내마모성에 최적화되도록 보장합니다. 그런 다음 독점을 적용합니다.알틴-S마찰을 줄이고 극한의 온도를 견디는 코팅으로 공구를 더 오래, 더 빠르게 작동할 수 있습니다.

그러나 진정한 마법은 플루트의 기하학적 구조에 있습니다. 우리의 나선형 플루트 디자인은 기성품 디자인이 아닙니다. 가능한 가장 부드러운 절단 동작을 생성하도록 계산되었습니다. 이는 공구 편향과 나사산 품질 저하의 주요 원인인 방사형 힘을 최소화합니다. 공구의 강성이 높을수록 나사산이 더 정확해지며, 특히 심공 가공이나 덜 견고한 머시닝 센터에서 더욱 그렇습니다. 기초 물리학에 대한 이러한 초점은네레스 하드웨어 스레드밀별도로, 종종 2차 작업이 필요하지 않은 마감 처리를 제공합니다.

구매하기 전에 어떤 기술 사양을 비교해야 합니까?

기술 데이터 시트를 볼 때 숫자의 벽이 될 수 있습니다. 가장 중요한 사양을 소화 가능한 형식으로 나누어 보겠습니다. 이것은 당사 제품 라인에 대한 새로운 도구를 평가할 때 사용하는 체크리스트입니다.네레스 하드웨어. 이러한 매개변수는 도구의 기능과 한계를 직접적으로 결정하므로 세심한 주의를 기울이십시오.

표 2: 주요 기술 사양 분석

당사 전문가가 답변하는 스레드밀 FAQ

지난 20년 동안 저는 작업 현장에서 가장 자주 묻는 질문 목록을 작성해 왔습니다. 답변은 다음과 같습니다.

스레드밀을 시작할 때 사람들이 저지르는 가장 흔한 실수는 무엇입니까?
가장 일반적인 오류는 잘못된 피드 및 속도 계산을 사용하는 것입니다. 태핑과 달리 이송 속도는 구멍 주위의 공구 궤도 경로와 동기화되어야 합니다. 여기에서 계산을 잘못하면 잘못된 피치가 생성되고 도구가 파손될 가능성이 있습니다. 항상 전용 스레드 밀링 계산기를 사용하십시오.

내 스레드 밀이 스테인레스강에서 조기에 파손된 이유는 무엇입니까?
스테인리스강과 같은 견고한 소재의 조기 파손은 거의 항상 부적절한 강성과 부정확한 칩 로드라는 두 가지 요인의 조합입니다. 스테인레스 스틸은 도구가 자르는 대신 문지르면 가공 경화됩니다. 날카로운 코팅 초경 공구, 견고한 설정, 그리고 열을 제거할 수 있을 만큼 두꺼운 칩을 보장하는 이송 속도가 필요합니다.

막힌 구멍과 관통 구멍 모두에 동일한 스레드 밀을 사용할 수 있습니까?
예, 가장 표준적입니다.스레드밀둘 다 처리할 수 있습니다. 막힌 홀에서 중요한 고려 사항은 칩 배출입니다. 칩을 구멍 밖으로 위쪽으로 밀어내려면 충분한 수의 홈과 날카로운 형상을 갖춘 도구를 사용해야 합니다. 스루홀의 경우 이는 문제가 되지 않지만 적절한 절삭유 방향은 여전히 ​​중요합니다.

완벽한 스레딩 작업을 향한 다음 단계를 어떻게 진행할 수 있습니까?

이론을 이해하는 것이 첫 번째 단계입니다. 진정한 변화는 최고 수준에 맞춰 설계된 도구를 사용하여 이러한 지식을 적용할 때 발생합니다. ~에네레스 하드웨어, 우리는 프리미엄뿐만 아니라스레드밀, 또한 귀하의 성공을 보장하는 심층적인 기술 지원도 제공됩니다. 숙련된 기계 기술자와 엔지니어로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야를 분석하고 완벽한 툴링 솔루션을 추천하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

수준 이하의 스레드 품질, 예상치 못한 도구 오류 또는 생산 지연으로 인해 수익이 영향을 받지 않도록 하십시오.문의하기오늘은 맞춤형 상담을 위해 귀하의 작업에 필요한 정밀도와 신뢰성을 제공하는 올바른 나사 밀링 커터를 선택하도록 도와드리겠습니다.